軟件介紹

Dynaform中文特別版是一款專業的鈑金設計分析軟件，內含豐富的功能模塊，能夠為模具的設計制作提供完整的解決方案，被廣泛用于汽車、航空航天、家電、廚房衛生等等不同的行業，能夠大大提升設計師們的工作效率，軟件經過特別處理，安裝完成后即可永久免費使用。

適用行業

1、DYNAFORM在汽車主機廠的應用

在現在汽車設計中，多采用同步工程，及產品設計初期就考慮到產品的成形性，工藝性等因素。除了經驗以外，利用工具已經是產品設計階段評估產品成形性的最主要手段。對不合理的產品設計，及時提出設計變更。同時分析的結果可以作為模具工藝的參照模塊使快速設計工藝模面（作為研究產品成形性的依據）成為現實。提供在汽車沖壓SE中得到廣泛認同。在沖壓模具外包期間，考慮材料成本，模具報價等的模塊提供了極大方便。

2、DYNAOFRM模具廠的應用

幫助模具廠確定工藝方案，分析在開模中可能出現的問題：起皺，開裂，減薄，表面質量等缺陷。及時調整工藝方案及工藝數模。確定在加工過程中的工藝參數：設備噸位，潤滑條件，壓邊條件等。模具結構合理性，及模具疲勞分析等。因為DYNAFORM的精確求解結果，是目前為止最好的試模工具。引入DYNAFORM，模具調試時間降低70%以上。一些成熟用戶，甚至無需模具調試，即可以開模。

3、DYNAFORM在鋼鐵行業的應用

DYNAFORM在鋼鐵行業中的應用主要有三個方面：系統中的材料本構等分析能力，提供了研究材料各種性能參數在成形中的作用，同時對研究改進已有材料，研發滿足新要求的新材料提供平臺；協助材料使用者一起分析材料在不同產品形狀及成形工藝下的成形能力。在產品設計階段，確認產品的材料等級；根據試驗，建立完整的材料庫。

4、DYNAFORM在家電行業的應用

DYNAOFRM在家電行業，如廚具，空調，冰箱，電視機等領域得到廣泛應用。從產品坯料的排樣，到成形性及回彈分析。如何確定廚具中的深筒拉延工步，大平面產品的不平度等，復雜產品形狀的展料及排樣。

5、DYNAFORM在電子行業的應用

電子產品如手機，電腦外殼等為鈑金產品。產品的特點是零件小，但是要求精度比較高。產品除了要滿足不起皺，不開裂等基本條件外，對尺寸精度和表面質量要求比較高。

6、DYNAFORM在航空航天行業的應用

航空航天中的板料件，大多是大型面。采用的成形方式大多是特種成形，如橡皮囊成形，拉彎成形，蒙皮拉深成形。DYNAFORM強大的求解器，方便多樣化的建模方式，使得系統在波音等公司得到成功應用。

功能介紹

一、空白尺寸工程（BSE）

BSE廣泛用于估算毛坯尺寸，以及空白嵌套，以最大限度地使用材料，廢料和單件價格。該插件用于預測變薄，增厚以及生成成形極限圖（FLD）。

1、零件準備 - 表面分離

實體模型零件的頂部和底部表面可以分開，顯示內部和外部的材料，并且可以自動生成平均（中間）表面。還有多種功能可以修復表面缺陷。

2、空白發展

BSE包括經過行業驗證的求解器（MSTEP），用于精確預測三維零件幾何形狀的扁平毛坯輪廓。設計用于成本估算器，空白預測考慮線性彎曲和在成形過程中發生的材料拉伸，以產生最準確的毛坯。    

3、嵌套

BSE模塊提供1-up，2-up和多個空白嵌套。材料使用和脫落與計件價格一起計算。估計所需的最小消隱噸位�？梢詧绦星短變灮�以計算最佳材料利用率。

4、成本估算報告

自動生成報告以進行成本估算和零件材料的報價。報告輸出包括總體毛坯尺寸，嵌套配置，螺距，線圈寬度，材料利用率，滿足年度體積所需的線圈數量和材料總件數的詳細說明。

5、使用MSTEP

MSTEP的可行性研究是一步代碼，可用于零件的快速成形�？梢允褂脡毫�墊，粘合劑和拉延筋力模擬粘合劑，附錄和拉延筋。

6、使用MSTEP進行Trimline開發

MSTEP將快速輕松地在多個工作站中開發修剪線。

二、可成型模擬（FS）

FLD副本 FS有助于單站和級進模設計的快速開發和驗證。它揭示了隱藏的問題區域，使設計人員能夠根據準確的成形結果優化設計。

1、新！優化能力

使用DYNAFORM版本5.9，工程師可以更有效地設計拉延筋，限制坯料在成型過程中起皺和分裂，大大減少了實現可成型零件所需的時間。它簡化了為大型復雜零件布置拉延筋的挑戰性且耗時的過程，并指導工程師有效地實現拉延筋力的最佳配置。此功能通過將模擬迭代用作最佳設計解決方案的搜索引擎，簡化了模具設計，提高了產品性能并縮短了制造時間。結果，可以開發出性能更高，質量更高的產品，同時實現更高的制造效率。

2、MSTEP和QuickSetup

在此模塊中，包含使用MSTEP的一步式解決方案，可快速評估零件成形性。FS包括用于標準單級拉伸模具和回彈模擬的QuickSetup自動設置

3、和多階段模擬

AutoSetup可用于復雜的多階段成形設置，適用于各種模具系統的所有可成形性應用。AutoSetup界面可視化地指導用戶完成設置過程。自動生成所有行程曲線，并可無縫設置多站。

4、液壓成型能力

FS可以支持管彎曲，管液壓成型和板材液壓成型。

5、回彈和回彈補償過程（SCP）

使用DYNAFORM SCP，用戶可以確定并模擬回彈補償量; 只需在SCP中定義要補償的所選工具即可。

6、特殊成型工藝

FS可以支持拉伸成型，熱成型，輥軋成型和超塑性成型，適用于特殊的制造工藝。

三、模具評估（D-Eval）

由于大多數模具設計都是在CAD環境中完成的，因此DYNAFORM的D-Eval模塊專門用于支持和分析基于CAD的模具和工程設計。作為CAE解決方案，D-Eval專為在產品設計周期的早期階段為工程師提供支持而量身定制。它允許工程師在設計階段之前的設計過程中盡早考慮可制造性。 

D-Eval為“假設”研究提供CAE工具：

1、小費調整 

2、粘合劑生成和修改

3、變形

4、Drawbead布局

5、線珠和幾何珠轉換

6、附錄修改

7、模具設計修改

8、CAM修剪評估

9、修剪線路檢查

四、模具系統分析（DSA）

DSI DSA可有效預測模具生產線中許多與沖壓相關的問題。它用于分析廢料脫落/去除，模具結構完整性和鈑金轉移/處理。

1、廢料脫落（SHR）

沖壓線停機的首要原因是廢料無法退出工作站�？梢栽谘b飾模具設計階段預測和糾正該問題，以避免在沖壓設備中進行故障排除。SHR簡化了廢料，修邊模具，滑槽和裝飾鋼的模型生成�？梢栽趶U料脫落圖形界面中輕松設置修剪操作和脫落模擬。 

2、模具結構完整性（DSI）

DSI模擬操作負載以分析模具的設計完整性。DSI可以生成模具結構的FEA模型，定義操作/沖壓負載，并使用隱式和顯式解決方案評估模具結構強度和耐久性。

3、鈑金轉移和處理（SMTH）

SMTH模擬金屬在制造過程中的轉移。它模擬工件到初始模具工位的轉移，工位之間的移動，成品零件的拾取和裝運架上的放置。模擬中產生的零件變形用于預測工件和工具之間的干涉。應力/應變結果可用于防止運輸過程中的損壞，以及裝載和卸載操作。

五、優化平臺

該模塊通過結合設計優化來提高性能和質量，幫助用戶超越識別問題區域 - 減少皺折，變薄和撕裂�，F在可以使用DYNAFORM優化鈑金成型。DYNAFORM是目前最精確的模具分析工具，現在通過HEEDS *優化搜索引擎SHERPA進行了增強。通過首先指定約束，然后允許模擬迭代搜索最佳解決方案，優化的結合簡化了模具設計，提高了產品性能并減少了制造時間和成本。結果，可以開發出性能更高，質量更高的產品，同時實現更高的制造效率。 

通過設計優化，公司可以通過確定鈑金沖壓的最佳變量來降低成本。生產約束可以作為指導輸入，SHERPA可以找到指定變量的理想值。即，OP使用該過程來優化拉延筋率。系統識別最佳值并自動更新數據庫。

Dynaform中文特別版軟件特色

集成操作環境，無需數據轉換

完備的前后處理功能，實現無文本編輯操作，所有操作在同一界面下進行

求解器

采用業界著名、功能最強的LS-DYNA，是動態非線性顯示分析技術的創始和領導者，解決最復雜的金屬成形問題。

工藝化的分析過程

囊括影響沖壓工藝的60余個因素以DFE為代表的多種工藝分析模塊,友好的工藝界面，易學易用

軟件優勢

Dynaform軟件可應用于不同的領域，汽車、航空航天、家電、廚房衛生等行業。可以預測成形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表面質量，評估板料的成形性能，從而為板成形工藝及模具設計提供幫助。

Dynaform軟件設置過程與實際生產過程一致，操作上手容易。來設計可以對沖壓生產的全過程進行模擬：坯料在重力作用下的變形、壓邊圈閉合過程、拉延過程、切邊回彈、回彈補償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形。

Dynaform軟件適用的設備有：單動壓力機、雙動壓力機、無壓邊壓力機、螺旋壓力機、鍛錘、組合模具和特種鍛壓設備等。

使用教程

創建eta/DYNAFORM 數據庫

對于工作站和Linux用戶，在命令行輸入“df59”(缺省)命令啟動DYNAFORM5.9。對于PC 用戶雙擊DYNAFORM 5.9(DF59)圖標或者從程序組中選擇DYNAFORM來啟動軟件。 啟動eta/DYNAFORM后，程序自動地創建缺省的空數據庫文件 Untitled.df。用戶需要導入CAD或者CAE模型到數據庫中開始工作。

1.選擇菜單 FileImport，改變文件類型為“LINE DATA (*.lin)”。 插入安裝光盤，在光盤上找到培訓輸入文件所在的目錄，找到兩個文件： die.lin 和 blank.lin。 然后點擊Import依次導入這兩個文件 ，然后選擇OK退出文件導入對話框。 導入文件后，核實在屏幕上顯示是否如下圖所示的模型。模型是按照等軸視圖顯示在屏幕顯示區的，這是DYNAFORM的缺省設置。

注意: 圖標在不同的系統平臺下可能會有差異，工具欄的其它圖標的功能將在 后續的章節詳細的討論。用戶也可以參考eta/DYNAFORM 用戶手冊了解工具欄的所有功能。

2.保存數據庫到指定的工作目錄。 選擇菜單File Save as，輸入“dftrain.df”后，選擇Save 保存并退出對話框。

數據庫單位

選擇菜單Tools Analysis Setup。選擇缺省的單位作為單位系統。缺省的單位系統是mm(毫米), Newton(牛), second(秒)，和Ton(噸)，缺省的成形類型是雙動成型 (toggle draw)。用戶可以通過菜單Tools Analysis Setup改變設置。

注意: 成形類型 (Draw Type)應該和實際用于生產的壓力機的類型一致，這個參數 定義了缺省的沖頭和壓邊圈的工作方向。如果不能確定，或者在進行新的工藝，用戶應該選擇 User Defined 作為成形類型。用戶也可以參考eta/DYNAFORM 用戶手冊了解Draw Type的意義。

顯示/關閉零件層

在eta/DYNAFORM中，所有的模型都是基于零件層來進行管理的。缺省情況下，任何實體，都將被創建到或者讀入到零件層中。選擇位于工具欄上的打開/關閉零件層按鈕進行零件層的打開關閉操作，

1.選擇 Turn On/Off按鈕后，將彈出Turn On/Off對話框

2.將鼠標放在不同的按鈕上，并停留片刻，將顯示出每個按鈕的功能。這些選 擇按鈕的類型在eta/DYNAFORM 環境中是通用的。在進行零件層的打開/關閉操作時，它提供了一些不同的選項來選擇零件層。

3.由于零件層 BLANK.LIN僅僅包含有線數據，用戶可以通過Select by Line 或者Select by Name 選項來選擇零件層。

4. 首先，使用Select by Line選項來關閉BLANK.LIN零件層，點擊Select by Line 按鈕，在視圖區選擇BLANK.LIN零件層上一根線，關閉BLANK.LIN 零件層。

5. 然后，使用Select by Name 選項從零件層列表中選擇BLANK.LIN將其打開。在零件層列表中，被打開的零件層的名字的顏色和零件層的顏色是一致的，被關閉的零件層的名字的顏色用白色標示。

6. 在我們繼續隨后的內容之前，確保所有可用的零件層都打開。可以選擇Turn On/Off Part 對話框中的All On按鈕將所有的零件層打開。

7. 之后，點擊OK 按鈕結束當前的操作。

坯料網格劃分

坯料網格劃分是最重要的網格劃分功能，因為成形模擬結果的精確性和坯料網格的質量有很大關系。本軟件有一個專門的功能可以將毛坯劃分成網格，用戶可以根據以下步驟來練習創建坯料網格。

1.選擇菜單Tools Blank Generator BOUNDARY LINE，打開選擇選項對話 框。

2. 零件層BLANK.LI 上有四條曲線，所以在選擇選項中選擇BOUNDARY LINE選項。使用鼠標左鍵逐次選擇零件層BLANK.LI 上的四條曲線。選擇線對話框提供不同的方式來選擇曲線�？梢詫⑹髽朔旁诿總�圖標上查看每個按鈕的功能

3. 選擇完后，點擊OK，打開工具圓角半徑對話框。

4. 用缺省值6.0作為相關的模具的圓角，它表示模型中最小的半徑。半徑越小，坯料網格就越密;半徑越大，產生的網格越粗糙。

5.點擊OK接受半徑值.， 在彈出的對話框中提示“Accept Mesh?”，問是否接 受劃分的網格。點擊Yes按鈕接受生成的網格 如果輸入了一個不正確的半徑值，可以點擊ReMesh按鈕，重新輸入正確的半徑，然后重新劃分網格;或者選擇No 取消網格劃分，再重復以上的操作來劃分坯料網格。

7. 用戶可以把自己劃分的網格和下圖進行對比。

面網格劃分

Dynaform軟件中大多數的網格都是采用曲面網格(Surface Mesh)劃分的。這個功能將所提供的曲面數據自動生成網格，是一個快速便捷的網格劃分工具。

1. 關閉BLANK.LI 零件層，打開LOWTOOL零件層，并且設置LOWTOOL零件層為當前零件層。

2. 選擇菜單Preprocess Elements。Element menu選擇 Surface Mesh。

3.在打開的Surface Mesh對話框中，所有的選項都使用缺省值。關閉 in Original Part 選項。 注意: 弦高偏差(Chordal deviation)控制沿曲線或曲面的曲率方向上單元的數目角度(Angle)控制特征線的方向;間隙公差(Gap Tol.)控制相鄰的兩個曲面是否相互連接

4.從Surface Mesh對話框中選擇Select Surfaces按鈕。

5. 在Select Surface對話框中，選擇Displayed Surf按鈕。 注意顯示的曲面都變成白色，這說明它們都已經被選擇上了。對話框提供了一些不同的方法來選擇曲面，將鼠標放在每個按鈕上來查看具體的含義。

6.從Surface Mesh 對話框中選擇Apply按鈕。

7.生成的網格將顯示為白色。當提示“Accept Mesh?” 時，選擇Yes 按鈕。用戶可以把自己劃分的網格和下圖進行對比。

快速設置

在進入快速設置界面之前，我們需要將壓邊圈(Binder)從LOWTOOL中分離出來。這將允許快速設置能夠自動地從Binder等距出UPPER BINDER。在快速設置流程中，這個分離的過程對于所有的需要壓邊圈的模型來說是相同的

1. 從Lower Tool中分離出Lower Ring 現在我們從LOWTOOL中分離出Lower Ring。將LOWTOOL法蘭部分的單元移動到Lower Ring上。

2.打開LOWTOOL，關閉其它的零件層。

3.創建一個新的零件層LOWRING。這個零件層將容納從LOWTOOL分離 出來的單元。選擇菜單Parts??Create。

4.在Name輸入框中輸入LOWRING。點擊OK鍵，零件層就創建好了。

5.零件層LOWRING 創建好了，并且自動地作為當前的零件層。我們現在就 可以將法蘭部分的單元放置在這個零件層中了。

6.選擇菜單Parts Add… To Part

7.點擊Element(s)按鈕。Select Elements 對話框。最容易選擇壓邊圈上的單元 的方法是先將視圖切換為YX 面視圖，然后選擇Spread 選項作為選擇單元的方法，按住Angle滑動條上的滑塊向右拖動，設置一個較小的角度。由于壓邊圈是平面的，設置能夠設置的最小的角度即可，比如1度。

8.在LOWTOOL 的左邊法蘭部分，任意選擇一個單元。在平面區域，所有 相鄰單元之間法線量夾角小于1度的單元都被選中，并且高亮顯示。和下圖進行對比，如果結果不同的話，重復上述步驟來重新選擇

安裝及特別教程

1、首先在本頁面下載Dynaform中文特別版文件后先解壓，得到dynaform5.9.4原程序和特別激活文件；

2、雙擊“Dynaform594_2019-01-21_x64_DSA_3M.exe”選擇目錄開始安裝，可以自行更改；

3、耐心等待軟件安裝完成，但最后記�。翰灰�安裝ETALicenseManager；

4、接下來進行特別操作，將特別文件夾“_SolidSQUAD_”中的“Dynaform 5.9.4”復制到軟件安裝目錄下替換原文件，默認路徑【C:\Program Files\ETA\】

5、再雙擊“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”添加注冊表；

6、最后在Optimization中，當詢問許可證服務器或許可證文件時選擇安裝目錄下的eta_SSQ.lic許可證文件即可，至此，dynaform5.9.4特別版成功激活，用戶可以完全免費使用。